Автоматизация склада. Подходы и сравнение систем автоматизации склада.

Виды автоматизации склада

Существует несколько подходов к классификации способов автоматизации склада. Проще всего понять различия между разными способами автоматизации склада по составу автоматизируемых операций:

Схема автоматизации склада

Склад без автоматизации

В самом простом случае, склад работает вообще без системы автоматизации. Товары на склад принимаются по документам поставщика или на основании ручных складских расписок. Выдача товара ведется по складским распискам, в обмен на копию документа об оплате, или по устному распоряжению руководителя.

Такие склады обычно являются непрофильными, а хранящиеся на нем товары - малоценными: например, канцелярские товары для внутреннего потребления офиса. Стоимость автоматизации такого склада существенно выше возможных рисков неорганизованного хранения.

Склад с автоматизацией документооборота (бухгалтерская автоматизация)

На первой ступени автоматизации, склад включается в систему 1C. Прием и выдача товара оформляется стандартными накладными 1С, что дает возможность получать полезные отчеты: обороты в разрезе наименований и товарных групп, отчеты об остатках, и так далее.

Иногда склад продолжает частично работать по рукописным документам, а бухгалтерия вводит документы в программу в конце отчетного периода. Это несколько снижает ценность автоматизации - достоверна информация только на конец предыдущего отчетного периода, а текущие остатки и обороты недостоверны в объеме не введенных в систему документов.

Большинство российских складов находятся именно на этом уровне автоматизации

Существенным недостатком данного склада является большая зависимость от добросовестности и аккуратности сотрудников: никто кроме них не знает, где и что лежит на складе.

Склад с адресным хранением

При увеличении оборотов склада, или появлении продукции с ограниченными сроками реализации - бухгалтерской автоматизации становится недостаточно. Чтобы отделить знания о расположении продукции на складе от кладовщиков - в систему (бухгалтерскую или специализированную) вносится информация о местах хранения товаров. При этом все документы склада (приходование, расходование, инвентаризация продукции) делаются в разрезе мест хранения.

Хотя адресное хранение можно реализовать и в бухгалтерской системе (справочник "места хранения" в 1С) - на практике попытка механического переноса принципов бухгалтерского учета на склад порождает массу проблем. Бухгалтерский учет ориентируется на достоверное отражение событий, которые уже произошли. Складской учет ориентируется на текущее фактическое положение дел на складе. Например: прием товара с бухгалтерской точки зрения завершен, если оформлен, подписан и проведен приходный документ. С точки зрения склада - товар принят, как только он покинул зону приемки и занял место хранения.

Чтобы максимально сократить промежуток времени, когда операция с товаром произведена, а документ еще не закрыт - рабочие места кладовщиков соединяются с учетной системой. Теперь данные с оборудования поступают в систему автоматизации, а потом на основании этих данных печатаются бумажные документы. Для этой же цели, кладовщики снабжаются терминалами сбора данных. Однако, все эти устройства только пассивно фиксируют действия персонала склада и (в лучшем случае) выдают оперативно-справочную информацию. Рутинные решения (где взять? куда поставить? хватит ли места?) принимаются кладовщиками самостоятельно.

Многие считают, что наличие адресного хранения и терминалов сбора данных у кладовщиков - это уже WMS. Поставщики решений на базе бухгалтерских систем делают все возможное, чтобы поддержать такую точку зрения.

Автоматизация управления складом (WMS)

При внедрении WMS происходит последнее изменение на складе - изменяется направление информационных потоков. Раньше люди принимали рутинные решения, а система автоматизации склада пассивно их регистрировала. Теперь система WMS принимает рутинные решения, а люди их пассивно выполняют.

На хорошо автоматизированном складе, именно система WMS определяет - какой товар на какие места хранения принимать, с каких мест и в какой последовательности отбирать, по каким правилам собирать готовые заказы. Из-за того, что система автоматизации склада имеет большую вычислительную мощность - можно закладывать сколь угодно сложные правила и алгоритмы работы склада. Например, вот такой сложный приказ кладовщикам:

Продукцию с КОС (коэффициент остатка срока годности) 0.9 и выше в гофрокоробах 5 и 10 кг использовать для переупаковки в федеральные сети, и ставить в оптовые заказы только при отсутствии продукции в оборотной таре и гофрокоробах 20 кг

Упрощается WMS до:

Взять 2 ящика с места А-14-03

Разумеется, у второго приказа намного больше шансов быть исполненным вообще, и без ошибок в частности.

Автоматизация склада OpenWMS

Система автоматизации склада OpenWMS может быть использована в двух режимах:

  • Полная автоматизация склада - режим WMS. Рекомендуется при учете товаров ограниченного срока годности (пищевая продукция и сырье), медицинских препаратов. Имеет смысл также при большом количестве товаров или мест хранения, при наличии сложных систем хранения (раздвижные, гравитационные стеллажи, кассетные автоматы, и т.д.) на складе. В этом режиме система позволяет одному человеку собирать сразу несколько заказов. В результате, резко повышается производительность труда.
  • Частичная автоматизация склада - полностью реализуется режим адресного хранения, но управление персоналом осуществляется только на отдельных участках. Такой подход оправдан на складах промышленных товаров с небольшим количеством артикулов и зон хранения.

Смотри также:

Примеры проектов | Другие статьи | Заказать внедрение